为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产

肆虐了两个多月的新冠病毒疫情
让曾经不被重视的口罩走进了人们的视野
据世卫组织估计,为应对新冠肺炎疫情
全球每月需要8900万个医用口罩
口罩供应仍存在极大的缺口
在全球疫情被彻底完全消灭前
口罩已成为当下及未来长时间内的“刚需”品

 

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


  复杂的工艺
  一只口罩看似结构简单,却拥有复杂的产业链。普通的医用口罩是由纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、耳带线、鼻梁金属条等部件组装而成,根据不同种类还需添加过滤棉层和活性炭层。涉及材料加工、机械制造、电气控制、气动元件、超声波压焊、自动包装、杀菌消毒等众多领域。从原材料到成品,是技术向各领域渗透交织的结果,考验了生产制造企业的软硬件要求。

 

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


  “一布难求”


中国是世界最大的口罩生产和出口国
日本7成口罩依赖从中国进口
美国9成口罩靠中国供应
化解“口罩荒”离不开中国制造
然而疫情期间,一款3M的N95口罩
从十几元上涨到几十元上百元
各大平台、药店的口罩很快被抢购一空
口罩价格涨幅愈数十倍
随着需求的暴增
核心原料熔喷布也出现了“一布难求”

  据了解,熔喷布的价格已从原来的1.8万元/吨,涨到了20万到40万/吨。因此很多企业不得不“停工停产”。口罩也作为了战略物资进行管控,政府一边鼓励满足生产条件的企业增产复产,一边开启对非法生产的打击,防止不合格产品流入市场。

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


  跨界增产
  特殊时期,不同的人,有着不同的动机选择。相比产能不足,非法生产不合格口罩则是更严重的问题。面对如此情况,金天国际迅速做出反应,紧急上马医用口罩生产线,从信息搜集及到资金筹备,从产品技术、设备、场地、原料、资质申报等多层面出发,于2月1日完成立项。2月8日完成口罩产品和工艺设计及生产线引进工作。2月20日完成了无菌车间规划、资源调配及建设实施,正式施工。3月2日主体工程施工完毕。仅用1个月的时间完成了正常情况下8个月的工作量,民族企业金天国际展现了疫情期间的“中国速度”。

 

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


层叠入料、褶皱折叠、压片、鼻梁条植入
上下折边定型、超声波封边、定长裁切
分料定距、耳线超声波焊接、耳线翻折……
短短几秒钟时间,经十余道全自动工序
金天国际生产的首批口罩已成型

 

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


  正式量产
  作为防疫物资生产企业,哪里需要物资,我们就供应哪里。基于目前市场的紧迫情况及集团整体战略部署,金天国际首款口罩于今日投产,截止目前,当日产能可达4.5万片,后续增产日产能可达10万片,多类型、不同防护级别的口罩将陆续供应市场。

 

为国分忧——金天国际首款口罩正式下线量产


  增产口罩,是金天国际拓展健康产业资源、保障全民防疫需求的重要举措。金天国际董事局主席祖明军表示:“在众多企业伸出援手之下,我相信“口罩荒”能够大大缓解。而我们金天国际的口罩一定能更快地送达至更多医护人员和消费者手中。”

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